Einstellung der Messposen

Die Messposen sind die Stellungen der beiden Drehachsen, in denen die Kalibrierkugel gemessen wird. Es gibt 2 Varianten, die Posen einzustellen:

Eingabe mit festgehaltener 2.ter Achse

In diesem Fall werden die einzelnen Posen als Array definiert. Dies muss für jede Drehachse durchgeführt werden. Dabei wird eine Achse festgehalten (V.P.POS_2ND_AXIS[i]) und die zweite Achse an einer mit V.P.NUMBER_SPHERE_MEAS[i] festgelegten Anzahl von Positionen zwischen Anfangs- und Endwinkel gemessen. Wenn die Differenz zwischen Anfangs- und Endwinkel größer ist als:

[360/V.P.NUMBER_SPHERE_MEAS[i]] * [V.P.NUMBER_SPHERE_MEAS[i] - 1]

…wird dieser berechnete Winkel als Endwinkel verwendet.

Beispiel:

Es werden also die Posen 0, 90, 180 und 270 gemessen.

Parameter

Einheit

Bedeutung

V.P.NUMBER_MEAS_PROC

-

Anzahl der Messvorgänge (Arrays)

V.P.MEAS_AXIS[i]

-

zu messende Achse; A=1, B=2, C=3

V.P.NUMBER_SPHERE_MEAS[i]

-

Anzahl der Messposen

V.P.START_ANGLE_MEAS[i]

°, Grad

Anfangsposition der bewegten Achse

V.P.END_ANGLE_MEAS[i]

°, Grad

Endposition der bewegten Achse

V.P.POS_2ND_AXIS[i]

°, Grad

Position der zweiten Drehachse

Programmierbeispiel

prg_example

Anzahl der Messungen einzelner Rotationsachsen

Im folgenden Programmierbeispiel sind die notwendigen Parameter für die Einstellung der Messposen dargestellt.

#VAR

V.P.NUMBER_MEAS_PROC

#ENDVAR

V.P.NUMBER_MEAS_PROC = 2

#VAR

V.P.MEAS_AXIS[V.P.NUMBER_MEAS_PROC]

V.P.NUMBER_SPHERE_MEAS[V.P.NUMBER_MEAS_PROC]

V.P.START_ANGLE_MEAS[V.P.NUMBER_MEAS_PROC]

V.P.END_ANGLE_MEAS[V.P.NUMBER_MEAS_PROC]

V.P.POS_2ND_AXIS[V.P.NUMBER_MEAS_PROC]

#ENDVAR

(Erste Messung, hier A-Achse)

(A-Achse wird in den Stellungen A-45, A0 und A45 gemessen)

(Die C-Achse steht auf 0)

V.P.MEAS_AXIS[0] = 1 (Achse: 1: A; 2: B; 3: C - haengt)

(von Kinematik und Variante ab)

V.P.NUMBER_SPHERE_MEAS[0] = 3 (Anzahl zu messenden Posen)

V.P.START_ANGLE_MEAS[0] = -45 (Anfangswinkel [Grad])

V.P.END_ANGLE_MEAS[0] = 45 (Endwinkel [Grad])

V.P.POS_2ND_AXIS[0] = 0 (Position der zweiten Achse)

(waehrend der Messung)

(Zweite Messung, hier C-Achse)

(Die C-Achse wird in den Stellungen C0, C90, C180 und C270)

(gemessen. Die A-Achse steht auf A35)

V.P.MEAS_AXIS[1] = 3

V.P.NUMBER_SPHERE_MEAS[1] = 4

V.P.START_ANGLE_MEAS[1] = 0

V.P.END_ANGLE_MEAS[1] = 360

V.P.POS_2ND_AXIS[1] = 35

Direkte Eingabe der Posen

Wenn die einzelnen Posen direkt eingegeben werden sollen, muss zuerst ein Array V.P.MEAS_POSE[3][Anzahl Messposen] definiert werden. Es setzt sich aus den 3 Drehrichtungen und der Anzahl der zu messenden Posen zusammen. Die Winkel der nicht vorhandenen Drehachse müssen mit 0 initialisiert werden.

Die Positionierung der Drehachsen erfolgt in der Reihenfolge, in der sie im Array parametriert wurden.

Programmierbeispiel

prg_example

Array definieren

Das folgende Programmierbeispiel stellt die Parametrierung von 9 Posen für eine BC-Kinematik dar.

#VAR

V.P.MEAS_POSE[3][9]

#ENDVAR

(A-Achse B-Achse C-Achse)

V.P.MEAS_POSE[0][0] = 0     V.P.MEAS_POSE[1][0] = 0

V.P.MEAS_POSE[0][1] = 0     V.P.MEAS_POSE[1][1] = 0

V.P.MEAS_POSE[0][2] = 0     V.P.MEAS_POSE[1][2] = 0

V.P.MEAS_POSE[0][3] = 0     V.P.MEAS_POSE[1][3] = 0

V.P.MEAS_POSE[0][4] = 0     V.P.MEAS_POSE[1][4] = 90

V.P.MEAS_POSE[0][5] = 0     V.P.MEAS_POSE[1][5] = 180

V.P.MEAS_POSE[0][6] = 0     V.P.MEAS_POSE[1][6] = 270

V.P.MEAS_POSE[0][7] = 0     V.P.MEAS_POSE[1][7] = 45

V.P.MEAS_POSE[0][8] = 0     V.P.MEAS_POSE[1][8] = 84

 

V.P.MEAS_POSE[2][0] = -45

V.P.MEAS_POSE[2][1] = 0

V.P.MEAS_POSE[2][2] = 45

V.P.MEAS_POSE[2][3] = 35

V.P.MEAS_POSE[2][4] = 35

V.P.MEAS_POSE[2][5] = 35

V.P.MEAS_POSE[2][6] = 35

V.P.MEAS_POSE[2][7] = 40

V.P.MEAS_POSE[2][8] = 40

Mindestanzahl von Posen

Um die Kinematik-Parameter erfolgreich bestimmen zu können wird eine Mindestanzahl von anzufahrenden Posen benötigt. Diese Mindestanzahl hängt von der Kinematik ab und ist in der folgenden Tabelle angegeben:

Kinematik und Variante

Aufbau

Mindestanzahl Posen

Kinematik 9

CA-Kopfkinematik (kartesisch)

4 Messposen

Kinematik 57

BC-Tischkinematik (kartesisch)

5 Messposen

Kinematik 58

AC-Tischkinematik (kartesisch)

5 Messposen

Kinematik 59

CA-Kopfkinematik (kardanisch)

5 Messposen

Kinematik 60

CB-Kopfkinematik (kardanisch)

5 Messposen

Kinematik 80

AB-Tischkinematik (kartesisch)

A und B müssen jeweils mindestens 2 verschiedene Werte annehmen

Kinematik 90, Variante 0

AB-Kopfkinematik (kartesisch)

4 Messposen

Kinematik 90, Variante 2

CA-Kopfkinematik (kartesisch)

4 Messposen

Kinematik 90, Variante 8

CA-Kopfkinematik (kardanisch)

5 Messposen

Diese Mindestanzahl muss sowohl bei der automatischen wie auch manuellen Messung eingehalten werden.

Allerdings gibt es auch Posen, die keine weitere Information über die Kinematik liefern.

Des weiteren wird der Effekt von Messfehlern auf das Berechnungsergebnis verringert, wenn mehr Posen als nötig gemessen werden. Daher wird empfohlen, mehr Posen als die angegebene Mindestanzahl zu messen.

Weiterhin sollten die gemessenen Posen gleichmäßig im gesamten Verfahrbereich der Rotationsachsen verteilt sein.

Hinweis

notice

Posenwahl

Generell gilt, dass bei einer größeren Anzahl von Posen eventuelle Messfehler besser herausgemittelt werden. Weiterhin verringert sich die Gefahr der Wahl von Posen, die keine weiteren Information liefern und damit zu einer Messfahrt ohne Ergebnis führen.

Es sollte darauf geachtet werden, dass die Messposen einen möglichst großen Schwenkbereich der Drehachsen abdecken.